確かな加工技術で、
「信頼される部品」
をカタチに
当社では、機械加工・製缶加工・溶接加工といった
金属加工全般を、自社工場で一貫対応しています。
図面通りの精度はもちろん、現場で求められる
“使いやすさ”や“強度”までを見据えたものづくりを実現。
長年の経験とノウハウを活かし、
お客様の装置・製品を支える信頼性の高い部品を提供しています。
納品までの流れ
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STEP01
お見積もり
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STEP02
注文
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STEP03
素材選定
形状チェック
加工手配
工程・納期管理
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STEP04
機械加工
製缶・溶接
表面処理
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STEP05
品質検査
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STEP06
出荷・納品
加工技術例
大型五面加工・
マシニング加工
フレーム、ブラケット、プレート類、その他溶接構成部品等、大きいものから小さいものまで様々な
精密加工に対応しております。
部品加工では様々な形状、精度があるため柔軟に対応しております。高品質な製品を提供いたします。


各種製缶・溶接加工
CO2半自動溶接・TIG溶接・アーク溶接にて、熟練の溶接工が対応いたします。
材質はSS、SUS、アルミに対応しています。
また、発電所向けの構造物、吊り具などに必要なPT検査(浸透探傷試験)にも対応可能です。


旋盤
丸物部品などの加工に対応しており、用途や精度に応じて適切な仕上げを行っています。
図面に基づいた確かな加工で品質を確保しています。
熱処理
部品の強度や耐久性を高めるための熱処理も対応可能です。
材質や用途に応じて、焼入れ・焼き戻しなど各種処理を施しています。
研磨
仕上がりの美しさや寸法精度を高めるため、必要に応じて研磨処理も行っています。
製品の最終品質を左右する工程として丁寧に対応しています。
表面処理
防錆性や外観品質の向上を目的に、メッキ・塗装などの表面処理にも対応しています。
使用環境や仕様に応じた仕上がりをご提供します。